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喷胶机软件从架构上分，主要由三部分组成：底层软件、控制工艺实现及用户界面。底层软件实现I/O的定义设置、逻辑设置，4个运动轴的起始速度、加速度、运行速度、回机械原点模式等参数的配置，便于调试硬件。同时还提供丰富的函数方便上层软件调用，使得在上层软件设计时可以专注于喷胶功能实现。控制工艺层根据喷胶轨迹及预设的参数配置，自动执行控制工艺。用户界面层用于人机交互，在示教时、编辑预设参数时及人工单步运行操作时，直接操作机器，以便于保证自动运行能顺利执行。同时还提供各种异常状况的提示，以方便诊断机器故障。
喷胶机的使用对于各个行业的生产厂家来说无疑是较有成效的，喷胶这个行业早期不叫喷胶二叫做涂胶，涂胶是一种手工工艺始于人们在生产中需要用到胶状物体而衍生出来的涂胶手艺，既然称之为手艺就像不喷胶行业只需要一台喷胶机那么简单，手艺需要通过长时间的打磨和丰富的实战经验才能比较好的完成工作。随着时代的发展，涂胶行业也慢慢开始转型开始走向现代化的道路。而自从喷胶行业开始使用喷胶机这种现代化机械之后，厂家的生产效率就比以前单纯用手工作业来得快很多，在使用喷胶机之后产品的质量非常均匀大大减少了喷胶过程中出现的次品，无形中为厂家减少了物料成本和人工成本。喷胶机这种现代化的设备造福了许多了企业也促进了行业经济的发展。
热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛，在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制，将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时，施于首层（单面瓦楞板）上，该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度，这样能恰到好处的控制施胶量，热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时，才将第二层粘上去，这样的胶黏剂的黏度增大，才不致于粘在压板上，当然，热熔胶是否粘在压板上，也与压板自身的温度有关，如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍，在此温度下，热熔胶能立即熔解，并表现出很强的黏性，如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行，就能实现 良好而快捷的粘接 ，后面的冷却过程也会极大的缩短，热熔胶机的性能好，胶用量可以减少到少的程度，用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板，制双面瓦楞纸板时，将熔点为85~95热熔胶加热熔解。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70（相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度）这时胶黏剂部分固化，把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍）并及时将其贴 ，经过压并冷却到10~20度即可。
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